關于鐵碳微電解填料常識你知道多少？

關于鐵碳微電解填料常識你知道多少？

1、什么是鐵炭微電解：

是指鐵和炭在電解質溶液中自發(fā)產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝。

將鐵屑和炭顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和炭之間的電極電位差（0.9～17V），廢水中會形成無數個微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽極,電位高的炭做陰極,在含有酸性電解質的水溶液中發(fā)生電化學反應。在應中產生的大量初生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)的[?H]，它們具有極高化學活性,能改變廢水中許多有機物的結構和特性,使有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用。

鐵炭微電解工藝是集氧化、還原、電沉淀、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

2、鐵炭微電解的*佳使用PH范圍是多少？

鐵炭微電解的*佳使用PH范圍是3～4，在此PH范圍內，高溫燒結的鐵炭微電解填料的年消耗量在10%～15%（個別廠家會講他們的填料適用PH范圍為5～7，這是不符合鐵炭微電解的反應原理的，所以這種填料對廢水處理的主要原理是通過鐵炭中活性炭的吸附，不是通過真正的微電解反應原理達到處理效果）。

3、鐵炭微電解工藝優(yōu)點：

適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便，不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩(wěn)定，不會造成二次污染，提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。目前成熟運用的行業(yè)有：化工、制藥、染料、顏料、橡膠助劑、酚醛樹脂、電鍍、線路板、垃圾滲濾液、印染、煤化工等。

4、反應過程中鐵和炭去哪里了：

在高溫燒結的鐵炭微電解填料中鐵和炭不是以大顆粒形式存在，而是以合計結構的形式存在，反應中鐵變?yōu)槎r鐵離子存在于廢水中，通過后續(xù)的絮凝而沉淀出來；炭隨著鐵的溶解不斷的脫落，脫落后的極其細小炭粒會吸附著污染物質進入沉淀池經絮凝沉淀。

5、什么是高溫燒結的鐵炭微電解填料：

高溫燒結鐵炭微電解填料是鐵粉與炭粉、催化劑等組分通過高溫（超過1300℃）熔煉形成的一體化合金結構，故填料的物理強度強（≥600kg/cm2）；框架式的微孔結構形式，為微電解反應提供極大的比表面積及均勻的水氣通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

6、如何區(qū)分鐵炭微電解填料是否是高溫燒結：

通過摔打或進行相關測試：高溫燒結微電解填料不易敲碎。非高溫燒結微電解填料非常容易敲碎，甚至一摔就碎。

孔隙率檢測，可扔到水中看氣泡的產生量：高溫燒結微電解填料有真正的孔隙率，且孔隙率達到65%，扔進水中后，氣泡量大、均勻、持久；單位填料處理污水能力強。非高溫燒結微電解填料幾乎沒有孔隙率，扔進水中后，幾乎沒有氣泡量；單位填料處理污水能力弱。

是否是真正的合金結構：用砂紙打磨填料或是用模切機將填料切開后，高溫燒結的鐵炭微電解填料有明顯的金屬光澤，是真正的合金結構。非高溫燒結鐵炭微電解填料經過打磨或是磨切，沒有合金結構的金屬光澤，出現鐵炭分離的情況。

7、為何要選用高溫燒結的鐵炭微電解填料：

選用高溫燒結的鐵炭微電解填料是保證微電解工藝正常運行的關鍵。高溫燒結的鐵炭微電解填料在使用過程中不會出現板結、鈍化的情況，其1000kg/cm2的物理強度足以承受20m水柱壓力及酸性廢水對填料的侵蝕，不會出現非高溫燒結鐵炭填料的在水柱壓力及酸性廢水的侵蝕而出現的粉碎、鈍化、板結的情況，因此必須選用高溫燒結的鐵炭微電解填料。

8、高溫燒結的鐵炭微電解填料為何不需要更換：

鐵和炭是同時消耗的，填料中鐵和炭的比例沒有改變，因此在反應過程中填料的消耗只是量的改變，而不是質變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。在進水PH3～4的情況下，高溫燒結的鐵炭微電解填料的年消耗量在10%～15%。